三明：“织造”变“智造”

莆田安福市场报道：http://www.anfu5555.com   作者：安福市场    时间：2023年09月23日

三明市印发《三明市工业数字化转型三年举动方案》，聚焦“抓重大项目，促高质量发展”工作主题，环绕纺织、石墨和石墨烯、氟新材料、生物医药等工业产业链，以推动工业信息化、数字化、智能化为目标，改造进步传统优势产业，大力培养战略性新兴产业，推动三明市新一代信息技术与制造业交融发展。

近日，记者走进福建顺源纺织有限公司、福建云杉纺织科技有限公司，探寻纺织企业向数字化、智能化转型晋级之路。

5G引领“才智纺织”

9月15日，走进位于尤溪县经济开发区城西工业园区的福建顺源纺织有限公司智能化数字出产车间，一台台自动化设备忙碌出产，“数字大脑”有条有理地指挥着各个车间的出产环节。

2011年，高端纺织龙头企业福建顺源纺织有限公司落户尤溪县，现在已形成由顺源纺织、隆源纺织、旭源纺织、华扬纤纺等项目组成的“顺源纺织企业系列”。日前，福建省工商联发布的2023福建省民营企业百强榜单，福建顺源纺织有限公司等企业入围2023福建省创新式民营企业100强。

“打铁还需本身硬，企业的飞速发展离不开技术的不断创新。”福建顺源纺织有限公司副总经理李祖华说，企业借助智能化改造，实现了转型晋级。

莆田安福电商城官网
福建顺源纺织有限公司智能化数字出产车间。

2020年6月，福建顺源纺织有限公司出资2.3亿元，引进苏拉清梳联、瑞士立达精梳联机、德国卓朗细络联络筒机等进口设备175台套，打造6.5万锭全智能化数字车间。一起，树立顺源纺纱MES云体系，打造了全省首个粗细络筒智能化数字化出产车间，该项目更当选了工信部企业上云典型案例。

“传统纺织企业在出产过程中偶尔出现断线，以前需求人工找出、接上线头。”李祖华表示，引进智能化数字车间后，不只能够实现断线预警，而且机械手能够精准地完结断线续接工作，还不会留下接头痕迹，使得出产功率大大进步。

在出产车间的“数字大脑”——信息化中心的智能终端大屏上，有一个名为“智能驾驶舱”的界面，能够监测到车间内的能耗办理、设备办理和监控、报警预警等，一起产值信息、出产月计算、温湿度等数据都可在大屏幕上明晰展现。经过这一平台，企业能够实时、精确搜集出产车间现场设备、工艺、质量、能耗等数据。

“现在国家对民营经济发展越来越注重，出台了一系列惠企政策，给我们企业吃下了定心丸，让我们心里更有底了，方向更明确了，接下来，我们将持续扩大出产规模，朝着打造纺织服装全产业链的百亿大型集团企业的目标稳步迈进。”李祖华说。据了解，2023年，顺源系列项目产能预计将达91万锭，产值达40亿元。

功率乘“数”而上

9月13日，走进福建云杉纺织科技有限公司出产车间，上百台纺纱设备，高效有序运转，偶有几位工人穿梭巡视。这头，粗纱产品刚刚下线，就前往另一头的细纱设备，进入下一道工序；络筒过程中，机械轻松完结了纱线的接头工作......

成立于2020年的云杉纺织，位于建宁经济开发区，厂区占地面积约29.4万平方米，总出资12亿元，分三期建造，拥有40万锭的多功能差异化纱线混纺出产能力。

莆田安福市场

细纱车间

在这里，不见传统纺纱厂的棉絮纷飞、人来人往。这样一幅“科技范儿”十足的景象，颠覆了人们对纺织业“千人纱、万人布”的传统形象。“车间万锭用工从传统的50人减为25人，产品归纳优等品率到达95%以上……”公司副总经理许立表示，企业以数字化、智能化引领支撑，选用前纺自动检测体系，细纱团体自动落纱，全球先进的细纱单锭自动检测设备、筒纱智能自动打包等先进自动化设备，建成交融自动化、数字化、智能化于一体的纺纱出产线，让纺织更“轻盈”、更“绿色”。

“纺纱要求相对安稳的温度和湿度，过去，车间也有空调，但需求人工每两小时到车间抄表，再依情况调整，现在，只需一部手机，随时随地就能查看智能空调体系搜集的实时数据，是否超出相对恒定的数值区间。”厂长陈思一边介绍，一边翻开手机里的“向日葵”APP，每个车间的温度、湿度以图表的方式出现，一目了然。

工业互联网的助力远不止这些，企业还用上了ERP（企业资源计划办理体系），联通了订单接收、物料调度、出产设备、能耗办理、排放监测、库存办理等的整个出产链路，协助进步企业办理功率，辅佐办理者决策，进步出产功率。

“未来，最重要的就是数据使用，让数据发生更大价值。”许立说，今后云杉纺织将以“才智纺织”为依托，以“科技、时髦、绿色”为价值导向，打造以新需求为中心的柔性价值链，研制未来的新式纺织产品，力做富有持续竞争力的行业领先者。